煤计量（电子皮带秤）运行维护制度

一、链码的维护和保养：

1、链码在每次使用前，需在连片铰接处加注5号机油润滑，保证各链接均能灵活转动。 

2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸，以免影响精度。 

3、链码使用完毕后，必须做好清洁工作，并按分段联接的顺序涂上防锈油。

4、链码在使用二年后，应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。

二、电子皮带秤的维护和保养：

1、清洁：

保持皮带面的清洁

2、润滑：

称重托辊应该每年润滑l次到2次，称重托辊润滑以后，可能改变秤的校准的部分，因此在润滑之后必须进行零点校准。

3、皮带调整：

在空载及负荷运行的情况下，在整个秤的范萤内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对荷载整形。当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。

三、电子皮带秤的校准：

1、一般检查：

a) 测速传感器在皮带秤有效量程内，应能准确地检测称重段的皮带速度；测轮应保持清洁无粘结物，与皮带之间应保持滚动接触，无滑动和脱离，其轴线应与皮带运行方向垂直。 

b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行，称重托辊及前后各（2～3）组过渡托辊都应与皮带始终保持接触，皮带不许悬离托辊。

c) 称重传感器及其附件应连接牢固，表面无影响技术性能的缺陷；引线不得松动或有外伤，受力点应无明显移位，技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。 

2、调校项目与技术要求： 

a) 零点校准：在空载情况下进行零点校准；运转整数圈，称重显示控制器自动校对零点，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行调零。 

b)  间隔校准：在称重框架上吊挂相应于20％最大流量（Qmax）的链码；运转整数圈，称重显示控制器自动校对间隔，应不大于皮带秤的最大允许误差，否则应对皮带秤进行间隔调整。  电子皮带秤要校准时，皮带秤将被多次校正。每周要进行一次检测零点，每月要进行一次检测校准。